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嘉利锐牌撕碎机刀片耐磨性强抗冲击性强

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/10/29     浏览次数:    

标题:嘉利锐牌撕碎机刀片耐磨性强抗冲击性强

嘉利锐牌撕碎机刀片材质一般为H13、SKD-11,其中9CrSi为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。目前我公司可根据客户撕碎的物料,来为客户推荐刀片所采用的材质、刀爪齿数、热处理最佳硬度等,以保证客户能够在使用上拥有更好的效果。

  撕碎机刀片常用材质有:42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等,根据加工对象不同而选用不同的材质。
  塑料行业常用材质:42CRMO、W5SICR、SKD-11。
  金属行业常用材质:6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。
  木材行业常用材质:W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

  热处理:HRC55-57。


常见双轴撕碎机刀片总成的主要技术参数有:
1、这些刀片的最大外径就为800,最小外径的话就为100,厚度值得话就为3mm-80mm;
2、撕碎机刀片的隔套厚度值就为0.8-200mm;
3、这些刀片的平面厚度公差就为0.003;
4、这些刀片的分隔片选材是经过65Mn表面经镀铬处理过的;
5、在实际中根据不同客户所使用情况的不同,广大客户也能完全选择6大种进口钢材和八大种国产优质钢材;
6、这些刀片在进行热处理的时候都采用了国内领先的设备工艺,当然了客户也可以根据实际情况选择真空淬火、盐炉淬火和高频淬火等工艺。
 注意事项:
1、选材过程中要针对撕碎机刀片工作对象的物理特性来选择原材料  
2、锻打后要对毛坯料进行探伤检查,以免有裂纹影响刀片的使用寿命  
3、初加工中要尽量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,提高了刀片本身的制造成本  
4、热处理过程中要考虑到毛坯料的变形量  
5、平面磨过程尽量放0.3mm的余量,减少精磨的工作量
6、撕碎机刀片初加工完成后必须上磨床将平面磨光,保证线切割加工过程中与平面垂直
7、线切割走丝不应该太快
8、内孔线切割时不得小于规定的尺寸,以免造成后期组装时的效率
9、硬度检测中尽量检测刀口  
10、要保证刀片本身的平行度,垂直度

撕碎机在运转过程中会对撕碎机刀片造成一定的影响。而这些影响会导致出现各种问题,不仅会造成工作效率的降低,同时还会造成撕碎机的损坏。因此必须要注意做好对刀片的日常保养与维修。

嘉利锐牌撕碎机刀片耐磨性强抗冲击性强



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